יישום מערכת מכבש סינון דיאפרגמה אוטומטית לחלוטין במפעלים כימיים

מפעל כימיקלים עדינים ידוע נתקל בצווארי בקבוק ביעילות הייצור ובניקיון בקו הייצור החדש שלו. מוצרי המפעל הם בעלי ערך גבוה ותקני ייצור מחמירים לניקיון סביבת הייצור ועקביות תפעולית. למרות שציוד ההפרדה המקורי של מוצקים-נוזלים עמד בעיקרו בדרישות התהליך, תהליך הפריקה עדיין דרש מהמפעילים לעקוב מקרוב ולסייע בפעולה. הדבר לא רק הביא לעלויות עבודה גבוהות, אלא גם הביא לתנודות פוטנציאליות באיכות ולסיכונים לחשיפת עובדים.

הדרישה העיקרית של מיזם זה היא להשיג אוטומציה מלאה של תהליכים, החל מסינון, פריקה ועד הובלת חומרים, תוך ביטול מוחלט של התערבות ידנית, על מנת לעמוד בסטנדרטים של הסדנה החכמה שלו.

הפתרון שאנו מציעים הואמערכת סינון אוטומטית לחלוטין משולבת עם דיאפרגמה מפלדת אל-חלד.

התכונות העיקריות של מערכת זו כוללות:
פונקציית ניפוח אחורי של עוגת פילטר:מבטיח שהעוגת המסנן מוסרת באופן אוטומטי ומלא בצורה יציבה.
התקן לקליטת נוזלים:הוא נשאר סגור במהלך שלב אי-הפריקה, אוסף ביעילות כל טפטוף או דליפה אפשריים של נוזל, ושומר על ניקיון סביבת האתר.
מסוע אוטומטי לחלוטין:מקושר ליחידה הראשית לבקרת אינטרלוק, הוא מאפשר איסוף והעברה אוטומטיים של עוגות סינון.
לאחר שהציוד הופעל, הוא השיג את התוצאות הצפויות:
התפעול הידני של תהליך הפריקה בוטל לחלוטין. המפעיל צריך רק לנטר בחדר הבקרה, מה שמאפשר פריקה אמיתית בלחיצה אחת.
סביבת אתר הייצור שופרה באופן מהותי, תוך ביטול בעיות של רצפות חלקלקות וחומרים שיוריים, ועמידה בדרישות הסטנדרטים הגבוהות של ייצור נקי.
תהליך הפריקה יציב ועקבי, תוך הימנעות מתנודות באיכות הנגרמות כתוצאה מפעולות ידניות ומבטיחה יציבות של אצוות מוצרים.
ניתן לשלב מערכת זו בצורה חלקה ברשת הבקרה האוטומטית הקיימת של הלקוח, ובכך לשפר את הרציפות ורמת האינטליגנציה של כל קו הייצור.
פרויקט זה הצליח לטפל בהצלחה בצווארי הבקבוק בייצור עבור הלקוח על ידי אימוץ פתרון סינון אוטומטי ביותר. הוא שיפר את אמינות התהליך והפחית את עלויות התפעול הכוללות, ובכך סיפק ערובה חזקה לייצור יציב של מוצרי היוקרה של הלקוח.