מקרה בוחן של טיפול בשפכים בתעשיית ייצור שימורי דגים

1. רקע הפרויקט

חברת Donghai Fisheries Co., Ltd., הממוקמת בפרו, היא מפעל מודרני לייצור דגים משומרים עם כושר ייצור שנתי של 10,000 טון. למי השפכים הנוצרים במהלך תהליך הייצור שלהם מאפיינים אופייניים לתעשייה: כמות השפכים היומית היא כ-800 טון, תכולת השמן גבוהה עד 350-400 מ"ג/ליטר, רמה העולה בהרבה על תקני הפליטה, והם מכילים גם כמות גדולה של חלבון, פסולת קשקשי דגים וחומרי עיבוד שיוריים. ריכוז ה-COD נע בטווח של 2500-3000 מ"ג/ליטר למשך זמן רב. תהליך "רשת+ציפה+ביוכימיה" המסורתי יכול להסיר מזהמים מסוימים, אך יעילות תהליך הסינון בלחץ נמוכה, ותכולת הלחות של עוגת הסינון גבוהה עד 75%, מה שמוביל לא רק לעלייה חדה בעלות הטיפול בבוצה לאחר מכן, אלא גם שתכולת השמן בשפכים עדיין נעה בין 80-120 מ"ג/ליטר, מה שמקשה על השגת סטנדרטים יציבים.

2、אתגרים ופתרונות מרכזיים

קשיים בהפרדת שמן:

השמן במי שפכי דגים משומרים קיים הן במצבים מתחלבים והן במצבים מרחפים, ותהליכי ציפה מסורתיים באוויר קשים לפרק לחלוטין את האמולסיה. צוות הפרויקט מציג...מכבש סינון תא הידראולי אוטומטי מבוקר תוכנית, בשילוב עם בד סינון פוליפרופילן עמיד לשמן, כדי להשיג שמירה על שמן באמצעות סינון תלת-שלבי:

שלב טרום טיפול:תחילה מטפלים במי השפכים באמצעות מפריד שמן כדי להסיר שמן צף, ולאחר מכן מוסיפים חומר קרישה FeClⅢ (מינון של 400 מ"ג/ליטר) כדי לשבש את היציבות הקולואידית, ויוצרים פלוקים בגודל חלקיקים >50 מיקרומטר;

שלב לחיצת מסנן:תחת לחץ הזנה של 0.8 מגה פסקל, נוצרת שכבת עוגת סינון דינמית על פני בד הסינון, אשר לוכדת פיזית טיפות שמן בגודל חלקיקים גדול מ-1 מיקרומטר. במקביל, המבנה הקמור על פני לוח הסינון מחזק את הסינון המכני של שמן מתחלב;

שלב הלחיצה:הפעילו לחץ של 1.2MPa על עוגת הסינון באמצעות מערכת הידראולית, הפעילו שחול נוסף של השמן, ובסופו של דבר הפחיתו את תכולת הלחות של עוגת הסינון מתחת ל-55% ואת תכולת השמן לפחות מ-8%.

שיפור יעילות ההפרדה של מוצקים-נוזלים:

מערכת מסוע הפריקה האוטומטית התומכת (עם רוחב פס של 800 מ"מ ומהירות שינוע של 0.5 מטר/שנייה) מממשת אוטומציה מלאה של תהליך סינון בלחץ, פריקה והובלה:

קישור חכם:לאחר שמכבש הסינון משלים מחזור עבודה אחד (כ-45 דקות), לוח הסינון נפתח אוטומטית ועוגת הסינון מחליקה מטה אל המסוע באמצעות כוח הכבידה;

עיצוב נגד דבקות:פני המסוע מטופלים בציפוי PTFE, בשילוב עם מכשיר ריסוס מים בלחץ גבוה, כדי למנוע חסימה בהובלה הנגרמת מהידבקות עוגת המסנן;

ניצול משאבים:עוגת פילטר עם תכולת לחות של 55% יכולה לשמש ישירות כחומר גלם להזנת מזון, וההערכה היא שהיא יכולה לייצר הכנסה מתוצרי לוואי של כ-120,000 יואן בשנה.

מכבש מסנן מסוג קופסה:מצויד במערכת בקרה PLC, הוא יכול להתאים באופן אוטומטי את לחץ ההזנה וזמן הכבישה בהתאם לאיכות המים בכניסה. נתוני בדיקה בפועל מראים שצריכת החשמל לטיפול בטון אחד של מי שפכים היא רק 0.85 קוט"ש, שהיא נמוכה ב-40% ממכונות כבישה מסורתיות עם מסנן פלטות ומסגרת;

מסוע:מחובר בצורה חלקה לפתח הפריקה של מכבש המסנן, תוך אימוץ עיצוב מודולרי, יכול להחליף במהירות חלקים שחוקים, ומחזור התחזוקה הוארך ל-6 חודשים.

3.אפקט היישום והיתרונות הכלכלייםיתרונות סביבתיים:

תכולת השמן בשפכים ירדה מ-120 מ"ג/ליטר לפני השיפוץ ל-12 מ"ג/ליטר, עם שיעור סילוק COD של 97% והפחתה שנתית של כ-28 טון פליטות נפט;

תכולת הלחות של עוגת הסינון ירדה ב-20%, וכמות הבוצה המועברת החוצה ירדה מ-60 טון לחודש ל-22 טון, מה שהפחית את עלויות ההובלה בכ-70%.

ביצועים כלכליים:

ההכנסה השנתית מניצול משאבי עוגת סינון היא 120,000 יואן, קיזוז 60% מעלות הפחת של ציוד מכבש סינון;

העלות הכוללת של צריכת חשמל ותרופות ירדה ב-35%, מה שהביא לחיסכון שנתי של כ-250,000 יואן בהוצאות תפעול.

תוצאות חברתיות:

לאחר יישום הפרויקט, עבר המיזם את הסמכת מערכת ניהול הסביבה ISO 14001, והפך לנקודת ייחוס להגנת הסביבה בתעשיית עיבוד מוצרי הימיים המקומית וקידם את שיפור רמת הייצור הירוק האזורית.

4、ביקורות לקוחות

על ידי הצגת פתרון משולב של מכבש סינון מסוג קופסה ומסוע, פתרנו לחלוטין את הבעיה ארוכת השנים של טיפול בשפכים. כעת, לא רק שאנו יכולים להשיג פריקה יציבה ותאימת, אלא שניתן להשתמש בעוגת הסינון גם כחומר גלם להזנה ליצירת הכנסה נוספת. רמת האינטליגנציה של ציוד זה עולה בהרבה על הציפיות, ועלויות התפעול והתחזוקה הופחתו כמעט בחצי.

——רנה, מנהלת ייצור של חברת דונגהאי דיג,