מקרה לקוח: שדרוג מערכת סינון צינורות בפרויקט כימי גדול - רקע

מפעל ייצור גדול במזרח סין, העוסק בעיקר בייצור מוצרים כימיים עדינים, מתמודד זה מכבר עם בעיית חסימות זיהומים בצנרת במהלך תהליך הייצור. המפעל מייצר בעיקר שרפים בעלי טוהר גבוה ותוספי ציפוי, ומשתמש במספר רב של משאבות, שסתומים, מחליפי חום ומכשירי מדידה בקו הייצור. עקב נוכחותם מדי פעם של זיהומים חלקיקיים בחומרי הגלם והתגבשות תוצרי לוואי הנוצרים במהלך התגובה, הציוד במורד הזרם נחסם לעתים קרובות. בממוצע, יש צורך להפסיק אותו לניקוי פעמיים בחודש, דבר הפוגע קשות בהמשכיות הייצור ובאיכות המוצר.

אתגרים ונקודות כאב

לפני תחילת הפרויקט, מערכת הסינון המקורית של הלקוח סבלה מהבעיות הבאות:
דיוק הסינון אינו מספק. עם שכבה אחת בלבד של רשת סינון פשוטה, בלתי אפשרי ליירט ביעילות חלקיקים עדינים.
המסנן זקוק לניקוי תכוף. כל תהליך ניקוי דורש פירוק הצינור, שלוקח כ-3 עד 4 שעות.
לאחר שניזוק מסך המסנן, לא היו חלקי חילוף זמינים, ולכן היה צורך ברכש דחוף, מה שהשפיע על תוכנית הייצור.
למסנן המקורי הייתה ירידת לחץ גבוהה, מה שהגדיל את עומס ההפעלה של המשאבה והביא לצריכת אנרגיה גבוהה יחסית.
הלקוח זקוק בדחיפות לפתרון סינון בעל יעילות גבוהה, תחזוקה קלה ויכולת להתמודד עם מגוון מדיות. במקביל, הציוד חייב להיות עמיד בפני קורוזיה, עמיד בפני טמפרטורה ומסוגל לעמוד בדרישה להרחבת קיבולת עתידית.

פִּתָרוֹן

בהתבסס על תנאי ההפעלה של הלקוח והמבנה באתר, סיפקנו פתרון מותאם אישית לסינון סל מפלדת אל-חלד:

בחירת חומרים: גוף המסנן וסל המסנן עשויים שניהם מפלדת אל-חלד 316L, עמידה בפני קורוזיה חומצית ובסיסית ומתאימה לממסי שרף ולמדיה בטמפרטורה גבוהה.

דיוק סינון: המבנה מצויד בסלסלת סינון דו-שכבתית. השכבה החיצונית היא מסך סינון גס, והשכבה הפנימית היא מסך סינון מדויק, מה שמשיג סינון מדורג ומאריך את מחזור הניקוי.

תכנון מבני: מכסה עליון נפתח במהירות. ניתן להסיר את סל המסנן לניקוי מבלי לפרק את הצינור. זמן הפעולה קוצר מ-3 עד 4 שעות המקוריות ל-30 דקות.

התאמה אישית של גודל: בהתבסס על מרחק מרכז הצינור של הלקוח ואילוצי המקום, גובה גוף הצילינדר ומיקומי אוגני הכניסה והיציאה הותאמו אישית כדי להשיג החלפה חלקה.

סל סינון גיבוי: סט של סלי סינון גיבוי מסופק עם הציוד. ניתן להחליף אותם במהירות כדי להבטיח שהייצור לא ייפסק במהלך תחזוקה.

אפקט היישום

לאחר שהציוד הותקן וניפוי באגים, הוא הופעל למשך 6 חודשים והשיג תוצאות יוצאות דופן.
מבחינת מספר השבתות הציוד עקב חסימות, הוא ירד מ-2 ל-3 פעמים בחודש לפני השיפוץ לפעם אחת בלבד כל חודשיים, מה שמפחית משמעותית את השבתות הלא מתוכננות. זמן התחזוקה החד פעמי קוצר מ-3 עד 4 שעות המקוריות ל-30 דקות, מה ששיפור יעילות התחזוקה. שיעור הכשל של הציוד במורד הזרם ירד משמעותית, וצריכת האנרגיה של המשאבות פחתה בכ-8%, בעוד ששיעור הסמכת המוצר עלה מ-96.5% ל-98.2%.
משוב לקוחות: מסנן הסלסלה החדש לא רק פותר את בעיית הסתימה ארוכת השנים, אלא גם מפחית משמעותית את עומס העבודה של אנשי התחזוקה. מבנה הפתיחה המהירה ועיצוב סל המסנן הגיבוי הופכים את התחזוקה היומיומית לפשוטה ויעילה. עמידות הקורוזיה של הציוד מתפקדת בצורה יוצאת דופן גם בפעולה בפועל, ללא דליפות או תופעות קורוזיה.

ביקורת לקוח

"מסנן סל נירוסטה זה הוא אחד הציוד הכי 'נטול-לחץ' בקו הייצור שלנו. לאחר ההתקנה, הוא כמעט ואינו דורש תשומת לב מיוחדת. בכל פעם שמנקים את סל המסנן, ניתן לראות בבירור את הזיהומים שנלכדו, וההשפעה מאוד אינטואיטיבית. כעת קו הייצור שלנו יכול לפעול ברציפות למשך זמן ארוך יותר, וגם איכות המוצר הפכה יציבה יותר."
— ראש מחלקת ציוד הייצור של מיזם זה

תַקצִיר

באמצעות יישום פתרון סינון מותאם אישית זה, הצליח מפעל הכימיקלים לייעל את תהליך הסינון של קו הייצור שלו, להפחית את עלויות התחזוקה ואת צריכת האנרגיה, ולשפר את שיעור הסיווג של המוצר. מסנן סל הנירוסטה, עם יעילות הסינון הגבוהה שלו, תחזוקה קלה ותכונות הניתנות להתאמה אישית, הפך לבחירה אמינה לטיהור נוזלים בתעשיות כגון כימיקלים עדינים, ציפויים ושרפים.