רקע הפרויקט
הלקוח הוא יצרן פלדה מקומי ידוע עם מספר קווי גלגול חם וגלגול קר באתר המפעל שלו. למערכת מי הקירור המסתובבים יש קיבולת טיפול כוללת של כמה אלפי מטרים מעוקבים לשעה. לפני השיפוץ, הלקוח השתמש במסנני סל מסורתיים לסינון גס של מי הסתובבות. עם זאת, עקב הכמויות הגדולות של אבנית תחמוצת ברזל, סיגי ריתוך ופסולת חלודה מצינורות הקיימים במים, מסנני הסלסלה דרשו פירוק וניקוי ידניים כל 4 עד 6 שעות בממוצע. זה לא רק שצרך כוח אדם משמעותי, אלא גם גרם לתנודות בלחץ אספקת המים לקווי הייצור עקב השבתות תכופות להסרת סיגים, ופגע קשות בהמשכיות תהליך הגלגול ובאיכות פני השטח של המוצרים המוגמרים.
נקודות כאב של הלקוח
הבעיות המרכזיות שדווחו באתר התמקדו בשלושה תחומים עיקריים: ראשית, התדירות הגבוהה מדי של סתימות במסננים - במהלך משמרות לילה, לעתים קרובות לא היה אף אחד זמין להסיר סיגים, מה שהביא לירידה בזרימת מי הקירור ולירידה ביעילות מחליף החום. שנית, כל פירוק וניקוי חייבו ניקוז של מדיום הצינור, מה שהביא לאובדן מים ניכר ובזבוז אנרגיה בכל מחזור ניקוי. שלישית, אלמנטי מסננת הסלסילה היו עשויים ממבנה לוח מחורר בעל שכבה אחת, שבו חלקיקים גדולים נתקעו בחורי הרשת והיה קשה להסירם לחלוטין; לאחר שימוש חוזר, ביצועי הסינון המשיכו להידרדר.
בחירת פתרון
לאחר ניתוח, הצוות הטכני שלנו המליץ עלמסנן ניקוי עצמי פנאומטי JYSCF-219-316L. נימוק הבחירה כלל: המוצקים המרחפים במים המסתובבים הם בעיקר חלקיקים קשים, מה שהופך את שיטת הקילוף המכנית מסוג מגרדת למתאימה יותר משטיפה לאחור; לחץ ההפעלה של המערכת יציב בטווח של 0.5 עד 0.6 מגה פסקל, ומספק כוח הנעה מספק של הצילינדר כדי לעמוד בדרישות הגירוד; באתר יש אספקת אוויר דחוס זמינה, מה שמבטל את הצורך ביחידת כוח הידראולית נוספת או בהנעה חשמלית; והצנרת הקיימת משתמשת באביזרי חיבור מהירים DIN11851, המאפשרים התאמה והתקנה ישירה של הציוד עם מינימום עבודת שיפוץ.
תהליך היישום
הציוד הותקן בכניסה של קו הסניף של מפעל הגלגול, והחליף את מסננת הסלסילה המקורית. ההתקנה כולה ארכה 4 שעות בלבד, כולל הסרת הציוד הישן, הרמה ומיקום היחידה החדשה, חיבור צנרת כניסה ויציאה, התקנת קווי אוויר דחוס וחיווט חשמלי עבור שסתום הכדור הממונע לניקוז. במהלך ההפעלה, ערך ההפעלה של לחץ הפרשי לניקוי נקבע ל-0.05 מגה פסקל. תדירות ההפעלה הראשונית של הצילינדר נקבעה לגירוד אוטומטי כל 6 שעות, כאשר משך פתיחת שסתום הניקוז נקבע ל-8 שניות.
תוצאות תפעוליות
במהלך החודש הראשון לפעילות, מהנדסי השטח שלנו ערכו ארבעה ביקורי מעקב. נתונים שנרשמו הראו כי מרווח הניקוי הממוצע של המסנן הוארך מהניקוי הידני הקודם כל 4 שעות להפעלה אוטומטית כל 8 עד 10 שעות. יתר על כן, כמות הסיגים שנפלטה במהלך כל ניקוז אוטומטי הייתה נמוכה באופן ניכר מהכמות הכוללת שנלכדה בעבר על ידי מסננת הסלסלה, דבר המצביע על כך שייעילות הניקוי העצמי של מסך התיל המחורר הייתה גבוהה משמעותית מזו של מבנה הלוח המחורר. לחץ ההפרש במערכת מי הקירור נותר באופן עקבי בטווח של 0.03 מגה פסקל, ומחלפי חום הלוחות במורד הזרם לא חוו עוד אזעקות טמפרטורה גבוהה עקב זרימת מים לא מספקת.
מה שמשך תשומת לב רבה עוד יותר מצד הנהלת הלקוח היה החיסכון בעלויות העבודה. בעבר, מפעיל אחד בכל משמרת הוקצה במשרה מלאה לניקוי מסננים; לאחר השיפוץ, תפקיד זה הועבר לתפקיד בדיקה נודד שפיקח על מספר פריטי ציוד. שינוי יחיד זה שחרר את עומס העבודה היומי של שלושה מפעילים. בנוסף, מכיוון שתהליך הניקוי כבר לא דרש ניקוז הצינור, החיסכון החודשי בצריכת מים ואנרגיה תורגם להפחתה ניכרת בעלויות התפעול.
משוב לקוחות
מנהל הציוד של הלקוח נתן הערכה ישירה במהלך קבלת הפרויקט:"הבעיה הגדולה ביותר שהיחידה הזו פותרת אינה דיוק הסינון, אלא יציבות ושקט נפשי. פעם פחדנו מאזעקות סתימה פתאומיות במשמרות לילה וסופי שבוע - עכשיו היא פועלת אוטומטית כמעט ללא התערבות. למגרד יש מספיק כוח כדי לנקות אפילו זיהומים דביקים מאוד כמו אבנית תחמוצת ברזל, ושסתום הניקוז מעולם לא נסתם."לאחר מכן, הלקוח שכפל את אותו פתרון שדרוג בשני קווי ייצור נוספים.
זמן פרסום: 26 ביוני 2026