פארק תעשייה גדול לציפוי אלקטרוליטי בתאילנד אימץ מכבשי סינון אוטומטיים לחלוטין מפלדת אל-חלד מסוג קופסה, ופתר בהצלחה את בעיית סחיטת הבוצה מחומרים קורוזיביים, והפחית משמעותית את עלויות התפעול.
עם התקנות הסביבתיות המחמירות יותר ויותר בדרום מזרח אסיה, טיפול בשפכים בתעשיית הציפוי האלקטרוני הפך לחלק מכריע בטרנספורמציה הירוקה של ארגונים. לאחרונה, פארק תעשייה גדול לציפוי אלקטרוני בתאילנד השיג שיפורים משמעותיים בעמידות בפני קורוזיה, יעילות התייבשות ורמת אוטומציה על ידי הצגת מכבשי סינון אוטומטיים לחלוטין מפלדת אל-חלד מסוג קופסה.
אתגר: מצוקת ציוד בסביבה קורוזיבית ביותר
מכבשי הסינון המקוריים בפארק זה היו עשויים מפלדת פחמן רגילה. הם נחשפו כל הזמן ללחות גבוהה ולסביבות ריסוס חומציות. תוך מספר חודשים בלבד, הם סבלו מחלודה קשה, כשל באטמי לוחות הסינון והתזות חומר. נדרשה תחזוקה תכופה של הציוד, מה שהוביל לעלויות תחזוקה גבוהות; תכולת הלחות של עוגת הסינון הייתה גבוהה עד 75%, ועלויות הסילוק שלאחר מכן נותרו גבוהות ביותר; פריקה ידנית ארכה יותר מ-40 דקות בכל פעם, והיעילות הייתה נמוכה מאוד.
פתרון: גוף כולו מפלדת אל-חלד בשילוב עיצוב חכם ויעיל

לבסוף, הפארק בחר במכבש סינון אוטומטי לחלוטין מפלדת אל-חלד מסוג קופסה. המסגרת הראשית, בסיס הצילינדר, לוח הלחיצה ורכיבים מרכזיים אחרים עשויים כולם מפלדת אל-חלד 304. לאחר פעולה רציפה במשך 9 חודשים, לא נמצאו כתמי חלודה. המערכת ההידראולית יכולה לפתוח בו זמנית את כל לוחות הסינון, ובשילוב עם מערכת פריקת רטט בתדר גבוה, עוגת סינון הבוצה הצמיגה יכולה ליפול אוטומטית ללא צורך בגירוד ידני. במקביל, מערכת הבקרה האוטומטית לחלוטין של בקר PLC עם ממשק הפעלה באנגלית מאפשרת פעולה ללא מאויש לאורך כל תהליך הלחיצה, שמירת הלחץ, משיכת הלוחות והפריקה.
הישגים משמעותיים: הפחתת עלויות, שיפור יעילות
לאחר הפעלה של 6 חודשים, הנתונים הראו שתכולת הלחות של עוגת הסינון ירדה מ-75% ל-58%, וזמן המחזור הבודד קוצר מ-90 דקות ל-55 דקות. עלות התחזוקה השנתית ירדה ב-80%. מחזור החלפת בד הסינון הוארך מ-1.5 חודשים ל-4.5 חודשים, ועלויות העבודה נחסכו ב-60%. לא נמצאה קורוזיה נראית לעין על הציוד, סביבת הסדנה הייתה נקייה, ובטיחות פעולות העובדים שופרה משמעותית.
ביקורת לקוח
המנהל הכללי של הפארק הצהיר: "ציוד זה קיבל תמיכה מקצועית לאורך כל התהליך, החל מבחירה, התקנה והפעלה ועד להכשרת כוח אדם. אנו מתכננים להציג את אותו דגם של ציוד במפעל אחר בעתיד."
זמן פרסום: 23 במאי 2026
